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高强度铝型材表面损伤的原因有哪些,解决方法是什么?

来源:http://www.jsjlly.cn/news/383.html  发布时间:2021-07-26

高强度铝型材表面损伤的原因有哪些,解决方法是什么?
高强度铝型材在生产过程中会遇到表面损伤,如果不能有效解决这一现象,铝型材的产量将降低生产成本也会增加,要解决这个问题先要找出高强度铝型材表面损伤的原因:
1.铝棒表面附着杂质或铸锭成分偏析,当铝棒表面存在大量偏析漂浮物,且铝棒未均匀化或均匀化处理效果不好时,铝棒中存在一定数量的硬质金属颗粒。挤压过程中金属流过模具工作带时,这些偏析漂浮物或硬金属颗粒粘附在工作带表面或对工作带造成损伤,终划伤高强度铝型材;
2.型腔或工作带内有杂物,工作带硬度低,导致工作带表面在挤压时受伤划伤型材;
3.高强度铝型材卸料轨道或摆床上有铝屑或其他硬杂物,由于高强度铝型材刚挤出时比较软,任何硬杂物都会划伤铝型材表面;
4.当横杆将型材从出料轨道送到摆床时,高强度铝型材因速度过快而损坏;

5.在摆床上人为拖动型材造成的刮擦,高强度铝型材运输过程中,型材被摩擦或挤压损坏(无毡或无缝隙)。



解决办法
1.加强对铝杆的检查每车必检;
2.上挤出机前必须仔细检查模具,工作带要抛光,定期对模具进行渗氮,并严格执行渗氮工艺;
3.高强度铝型材在生产过程中小心处理高强度铝型材,避免随意拖拉或翻动型材;
4.运输时用软毡将每层铝型材分开,中间留有空隙,防止碰撞和摩擦。
5.定期检查高强度铝型材挤压轨道和冷床,清除上面的杂物。

以上就是我们为您整理的高强度铝型材表面损伤原因及解决方法,希望能都给大家提供一些帮助,我们会在后续准备更多相关资讯,如果不想错过,建议收藏我们的网站吧!



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