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高强度铝型材表面损伤原因是什么?处理方法有哪些?

来源:http://www.jsjlly.cn/news/365.html  发布时间:2021-05-15

高强度铝型材表面损伤原因是什么?处理方法有哪些?
高强度铝型材在生产过程中会遇到表面损伤。如果不能有效解决这一现象,铝型材的产量将降低,生产成本将增加。解决这个问题先要找出高强度铝型材表面损伤的原因:
1.模具型腔或工作带内有杂物,工作带硬度低,导致工作带表面在挤压时受伤,划伤型材;
2.杂质附着在铝棒表面或铸锭成分偏析。当铝棒表面有大量偏析漂浮物,且铝棒未均匀化或均匀化效果不好时,铝棒被储存在挤压过程中,当一定数量的硬金属颗粒流过模具的工作带时,这些分离浮体或硬金属颗粒粘附在工作带的表面或工作带上造成损坏并终划伤高强度铝型材;
3.高强度铝型材卸料轨道或摆床上有铝屑或其他硬杂物,由于高强度铝型材刚挤出时比较软,任何硬杂物都会划伤铝型材表面;
4.横杆将型材从出料轨道送到摆床时,型材因速度过快而损坏;
5.在摆床上人为拖动型材造成的刮伤;
6.高强度铝型材在运输过程中,型材因摩擦或挤压而损坏(无毡或无间隙)。
解决方案:
1.加强对高强度铝型材的检查,每辆车都要检查;
2.上挤出机前必须仔细检查模具,工作带要抛光。定期对模具进行渗氮,并严格执行渗氮工艺;
3.高强度铝型材在生产过程中小心搬运高强度铝型材,避免随意拖拉或翻动型材;
4.运输高强度铝型材时用软毡将每层铝型材分开,中间留有间隙,防止碰撞和摩擦;
5.定期检查铝挤压轨道和冷床,清除上面的杂物。

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