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造成高强度铝型材表面损伤原因是什么,有哪些解决方法?

来源:http://www.jsjlly.cn/news/356.html  发布时间:2021-04-12

造成高强度铝型材表面损伤原因是什么,有哪些解决方法?
高强度铝型材在生产过程中会遇到表面损伤。如果不能有效解决这一现象,高强度铝型材的产量将会降低,生产成本将会增加。要解决这个问题,先要找出工业高强度铝型材表面损伤的原因:
1.型腔或工作带内有杂物,工作带硬度低,导致工作带表面在挤压时受伤,划伤型材;
2.杂质附着在铝棒表面或铸锭成分偏析。当铝棒表面有大量偏析漂浮物,且铝棒未均匀化或均匀化处理效果不好时,铝棒中有一定数量的硬质金属颗粒。当金属在挤压过程中流经模具的工作带时,这些偏析漂浮物或硬金属颗粒粘附在工作带表面或对工作带造成损坏终划伤高强度铝型材。
3.高强度铝型材的出料轨道或摆锤上有铝屑或其他硬杂物,由于高强铝型材挤压时较软,任何硬杂物都会划伤高强铝型材表面;
4.横杆将型材从出料轨道送到摆床时,型材因速度过快而损坏;
5.在摆床上人为拖动型材造成的刮伤高强度铝型材;

6.高强度铝型材在运输过程中,型材因摩擦或挤压而损坏(无毡或无间隙)。



解决方案:
1.加强对高强度铝型材的检查,每辆车都要检查;
2.上挤出机前必须仔细检查模具,工作带要抛光。定期对高强度铝型材模具进行渗氮,并严格执行渗氮工艺;
3.生产高强度铝型材时要小心轻放,避免随意拖拉或翻动型材;
4.运输时,用软毡将每层高强度铝型材分开,中间留有间隙,防止碰撞和摩擦。
5.定期检查高强度铝型材的挤压轨迹和冷床,清除杂物。

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